尺寸檢測、瑞科光學(xué)檢測設(shè)備(已認證)、尺寸檢測機：

非標(biāo)影像篩選設(shè)備所用器件的質(zhì)量和精度要求           非標(biāo)影像篩選設(shè)備本身就是一號設(shè)備，有很多的不確定因數(shù)，為了避免或減少設(shè)備的不確定因數(shù)，在設(shè)備的用料器件上一定要注重品質(zhì)和精度，所以設(shè)備所用器件的質(zhì)量，精度要非常高，像設(shè)備上要用的氣動元件，導(dǎo)向元件，電路元件，控制系統(tǒng)，機械器件等的品質(zhì)。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備精度要求都很高)選擇供應(yīng)商是世界知名品牌供應(yīng)商，所采用的原件也是經(jīng)過不斷的測試達到指標(biāo)要求的器件。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備設(shè)計工程師的設(shè)計能力。做非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計的工程師一定要具備非常豐富的設(shè)計經(jīng)驗，要熟悉很多不同的工藝要求以及指標(biāo)。能夠?qū)Ω鞣N工藝的生產(chǎn)要求具備很強的判斷能力，能夠及時的判斷出各種工藝生產(chǎn)要注意的關(guān)鍵點，以保證設(shè)備生產(chǎn)的可靠性，安全性，穩(wěn)定性。

  隨著勞動力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動化這一領(lǐng)域，也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機。同時，如何提升服務(wù)水準(zhǔn)也成了非標(biāo)自動化機械行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。當(dāng)前，我國光學(xué)影像篩選設(shè)備機械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化是共同的特點。如何參與這一行業(yè)的競爭成為一個挑戰(zhàn)。

　　一般來說，當(dāng)前中光學(xué)影像篩選設(shè)備機械企業(yè)大多面臨資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機會面對市場可能出現(xiàn)的機遇。所以必須靜下心來，苦練內(nèi)功，始終堅持信譽第一、客戶第一、質(zhì)量第一的經(jīng)營方針服務(wù)好每一位客戶。為客戶提供從方案、加工、組裝到調(diào)試的一體化解決方案。從產(chǎn)品的構(gòu)思→方案→建模→出圖→加工→組裝→調(diào)試，提供給客戶一整套的解決方案。

　　工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對工人的需求量都在大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中，勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，唯一可走的路是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一個工位，哪一種產(chǎn)品，都不排除可以靠機器來操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定)，而且每個月都得按時支付，此費用隨著工人工作年限的延長而增加。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備故障診斷需準(zhǔn)確判斷           非標(biāo)影像篩選設(shè)備的自動監(jiān)控與故障診斷主要有4個方面的內(nèi)容：

(1)狀態(tài)量的監(jiān)測。狀態(tài)量監(jiān)測就是用適當(dāng)?shù)膫鞲衅鲗崟r監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)是否為正常的狀態(tài)參數(shù)。

(2)加工設(shè)備運行異常的判別。運行異常的判別式將狀態(tài)量的測量數(shù)據(jù)進行適當(dāng)?shù)男畔⑻幚恚袛嗍欠癯霈F(xiàn)設(shè)備異常的信號。

(3)設(shè)備故障原因的識別。根據(jù)判別結(jié)果，找出設(shè)備出現(xiàn)故障的原因。識別故障原因是故障診斷中難、耗時的工作。

(4)控制決策。找出故障發(fā)生的地點及原因后，就要對設(shè)備進行檢修，排除故障，保證設(shè)備能夠正常工作。

狀態(tài)監(jiān)測是非標(biāo)影像篩選設(shè)備故障診斷的基礎(chǔ)，故障診斷是對監(jiān)測結(jié)果的進一步分析和處理，而控制決策是在監(jiān)測和診斷基礎(chǔ)上做出的。因此，三者之間必須緊密集成在一起。

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