使用全自動產(chǎn)品與零件檢測篩選機的理由:
1. 讓您的產(chǎn)品實現(xiàn)件件合格。
2. 讓您的客戶信心倍增。
3. 讓您的生產(chǎn)效率大為提高。
4. 讓您的材料報廢率顯著減少。
5. 讓您的品質(zhì)控制成本持續(xù)降低。
6. 讓您的檢測速度提升到600-1200只/分鐘。
螺母影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成 螺母影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式,具有良好的準(zhǔn)確性;對于廣泛的螺絲制造,使用調(diào)速運行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
螺母影像篩選機系統(tǒng)功能介紹如下:
(一)、實現(xiàn)對螺絲頭部:1,十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識別;2,頭部針孔、深度測量;3,頭部高度、寬度的測量;
(二)、實現(xiàn)對螺牙:螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度;
(三)、其他:螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目;
(四)、對手機,數(shù)碼相機等精密電子元件上的小螺絲(案例:蘋果產(chǎn)品螺絲螺母)也能進(jìn)行以上項目的檢測;
(五)、螺母可實現(xiàn)從頂部,側(cè)面投影成像,并對所反應(yīng)的尺寸進(jìn)行篩選;并對有無牙進(jìn)行判斷。
(六)、檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。
隨著機械加工自動化程度的發(fā)展,自動化加工的工藝范圍也在不斷擴大。自動化加工工藝的基本內(nèi)容包括大部分切屑加工,如車削、鉆削、滾壓加工等;還有部分非切削加工也能實現(xiàn)自動化加工,如自動檢測、自動裝配等工藝內(nèi)容。
非標(biāo)自動化檢測設(shè)備加工工藝方案的特點:
1、非標(biāo)自動化檢測設(shè)備加工中的毛坯精度比普通加工要求高,并且在結(jié)構(gòu)工藝性上要考慮適應(yīng)自動化加工需要。
2、非標(biāo)自動化檢測設(shè)備非標(biāo)自動化設(shè)備加工的生產(chǎn)率比采用萬能機床的普通加工一般要高幾倍至幾十部。
3、非標(biāo)自動化檢測設(shè)備加工中的工件加工精度穩(wěn)定,受人為影響因素小。
4、非標(biāo)自動化檢測設(shè)備加工系統(tǒng)中切削用量地選擇,以及刀具尺寸控制系統(tǒng)的使用,是以保存加工精度、滿足一定的刀具耐用度、提高勞動生產(chǎn)率為目的。
5、在多種小批量的自動化加工中,在工藝方案上考慮以組技術(shù)為基礎(chǔ),充分發(fā)揮數(shù)控機床等柔性加工設(shè)備在適應(yīng)加工品種改變方面的優(yōu)勢。
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