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機(jī)器視覺金屬表面自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備在線高速、高精度對(duì)各類金屬帶材表面缺陷進(jìn)行檢查，高度自動(dòng)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少人力成本、降低次品率，下面東莞市瑞科智能科技有限公司介紹一下它的特點(diǎn)。
1、在線實(shí)時(shí)高速、高精度檢查產(chǎn)品外觀缺陷，可單面、雙面檢查；
2、可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大小；
3、用戶可自行設(shè)定缺陷的種類，方便管理及對(duì)缺陷的處理；
4、可生成檢查結(jié)果的報(bào)表，視覺在線檢測(cè)機(jī)，既可用于質(zhì)量管理，也可向用戶提供。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
視覺檢測(cè)系統(tǒng)可以方便的架設(shè)在各種類型的生產(chǎn)流水線或者機(jī)臺(tái)設(shè)備，視覺在線檢測(cè)機(jī)生產(chǎn)廠家，高清高速工業(yè)相機(jī)掃描流水線上的產(chǎn)品特征，視覺在線檢測(cè)機(jī)廠商，與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)里的特征表進(jìn)行匹配，從而即時(shí)分析出產(chǎn)品的良品與不良品，并輸出信號(hào)控制自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)動(dòng)分揀，實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化檢測(cè)。
機(jī)器視覺檢測(cè)可以輕松應(yīng)對(duì)金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制，如汽車零部件、連接器等，通過圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將殘缺品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率，視覺在線檢測(cè)機(jī)工廠，同時(shí)對(duì)缺陷類型的統(tǒng)計(jì)分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市，并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場(chǎng)。
機(jī)器視覺技術(shù)的檢測(cè)系統(tǒng)還可對(duì)產(chǎn)品整體進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，對(duì)于控制產(chǎn)品品質(zhì)保障產(chǎn)品質(zhì)量也有著非常重要的作用，隨著各行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)注重高新技術(shù)的不斷引進(jìn)。
具有視覺功能的智能化機(jī)器人已經(jīng)被應(yīng)用于許多領(lǐng)域，如機(jī)器視覺與工具機(jī)的整合，將可取代人工定位、人工檢測(cè)的成本，而EMS系統(tǒng)與視覺定位技術(shù)整合后，將可應(yīng)用在物料管理、零件條形碼管理和成品檢測(cè)。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究，同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究專家徐博士作為技術(shù)顧問。
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