螺母檢測機_瑞科光學檢測設備(優(yōu)質(zhì)商家)_自鎖螺母檢測機：

光學影像篩選設備機臺設備優(yōu)點：　　1.檢測模塊多樣化，滿足客戶大部分檢測要求，可選擇1~5支CCD機種，目前適用產(chǎn)品為特殊造型之標準件、多重檢查面，必須為穩(wěn)定站立、重心低的產(chǎn)品。

　　2.設備檢測平臺通用性高，適合大多數(shù)產(chǎn)品，無其它牌篩選機夾料、規(guī)格調(diào)整費時。

　　3.中文化接口，操作學習容易，避免人員流動時，所造成學習交接困擾。

　　4.機構(gòu)設計簡單，易于保養(yǎng)，故障率極低。

　　5.提供系統(tǒng)整合、信息傳輸功能接口，可連接檢測機外圍自動化設備。

　　6.提供測量資料統(tǒng)計圖表，建立制程資料。

　　光學影像篩選設備篩選精度：量測為±0.03m/m

　　光學影像篩選設備系統(tǒng)檢測速度：系統(tǒng)檢測可達每分鐘1200pcs以上，建議平均速度400pcs/min

　　可搭配周邊配備： 1.全自動儲料漏斗 2.全自動包裝裝箱系統(tǒng)

螺母影像篩選機氣缸故障如何檢測?由于螺母影像篩選機氣缸長期裝配不當和長期使用，氣缸執(zhí)行元件易發(fā)生內(nèi)、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞故障現(xiàn)象。

(1)螺母影像篩選機氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏

原因：一般是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損貨損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。

措施：應重新調(diào)整活塞桿與缸桶的同軸度;經(jīng)常檢查油霧器工作是否可靠，能否保證執(zhí)行員件潤滑良好;應及時更換出現(xiàn)磨損或損壞的密封圈和密封環(huán);及時清除氣缸中的雜質(zhì)，更換有傷痕的活塞桿。

(2)螺母影像篩選機氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)。

原因：活塞貨活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣不足，或缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)。

措施：調(diào)整活塞桿的中心，檢查油霧器的工作是否可靠，供氣管路是否被堵塞，及時清除氣缸內(nèi)的冷凝水和雜質(zhì)。

(3)螺母影像篩選機氣缸的緩沖效果不良

原因：緩沖密封圈磨損，或調(diào)節(jié)螺釘。

措施：更換密封圈和螺釘。

(4)螺母影像篩選機氣缸的活塞桿和缸蓋損壞。

原因：活塞桿安裝偏心或緩沖機構(gòu)不起作用。

措施：調(diào)整活塞桿的中心位置，更換密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。

機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分

CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設備動作。

　　機器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度，提高工作效率，減少生產(chǎn)成本。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎技術。

正是由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設計信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中，人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領域。

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