雖然說(shuō)比如一些墊圈、螺釘、橡膠墊、五金零件等是可以用人工進(jìn)行檢測(cè)的。但是，這個(gè)檢測(cè)過(guò)程是很枯燥范圍而且很耗時(shí)的，而且是一項(xiàng)重復(fù)性很強(qiáng)的勞動(dòng)。而且，用人眼檢測(cè)這些小部件，是很容易出現(xiàn)錯(cuò)誤的。同事，人工檢測(cè)是不能告訴完成的。因此說(shuō)，這樣的檢測(cè)更適合用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)去完成。

為了實(shí)現(xiàn)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)，東莞市瑞科自動(dòng)化設(shè)備有限公司自主研發(fā)檢測(cè)系統(tǒng)、設(shè)備。在設(shè)備操作的過(guò)程中，零部件通過(guò)振動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)到檢測(cè)盤上，隨后，零件在檢測(cè)臺(tái)上會(huì)經(jīng)過(guò)多個(gè)成像點(diǎn)，用來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的缺陷、外觀、下次、高度等。這個(gè)系統(tǒng)使用多個(gè)視覺(jué)檢測(cè)站點(diǎn)對(duì)小零件進(jìn)行全方位的檢查，如檢查墊圈、五金、螺釘和橡膠墊等產(chǎn)品。