自動檢測是在自動化生產過程中的極其重要的步驟，機器視覺技術已經廣泛使用于自動檢測系統中,檢測方式主要有兩種方式，即幾何測量測試與自動識別檢測，在制造技術中有著不可替代作用的技術便是幾何測量技術。

機器視覺技術重要的優勢便是可以不與被觀測物體直接接觸，不會對觀測者與被觀測對象造成損害，非常安全，人類肉眼無法觀測到的機器視覺是完全可以辦到的，也就是可以擴大肉眼的視覺范圍。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，降低了生產成本。

機器視覺在工業上應用領域廣闊，核心功能包括：測量、檢測、識別、定位等，產業鏈可以分為上游部件級市場、中游系統集成/整機裝備市場和下游應用市場。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下機器視覺發展歷程。

我國機器視覺起步于80年代的技術引進，隨著98年半導體工廠的整線引進，也帶入機器視覺系統，06年以前國內機器視覺產品主要集中在外資制造企業，規模都較小，06年開始，工業機器視覺應用的客戶群開始擴大到印刷、食品等檢測領域，2011年市場開始高速增長，隨著人工成本的增加和制造業的升級需求，加上計算機視覺技術的快速發展，越來越多機器視覺方案滲透到各領域。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。

機器視覺檢測設備的自動化能力、客觀非接觸性檢測、高精度檢測的特點已成為廠家優先的選擇，自動化檢測設備不僅能提供產品的檢測合格率，還能形成實時數據反饋，從而讓工程師能及時找到原因，提高生產精度，節約生產成本。

在90年代，我國的自動化檢測設備開始發展，在如今這個發展自動化的時代，機器視覺技術的使用時未來的大趨大勢，機器視覺技術的大力普及，預示著未來的自動化時代。

東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。